Heutzutage sind Laserschneidsysteme in Schlüsselindustrien wie der Luft- und Raumfahrt, dem Schienenverkehr, der Automobilherstellung und der Blechbearbeitung weit verbreitet.Zweifellos ist das Aufkommen der Faserlaser-Schneidemaschine ein epochaler Meilenstein.
Die Faserlaser-Schneidemaschine verfügt über einen Laser, der elektrische Energie in Lichtenergie umwandelt, und ihre elektrooptische Umwandlungsrate beträgt 30%.Dann wird das hochenergetische Licht durch den Schneidkopf auf die Oberfläche der Platte konzentriert, und der Teil der Platte, der dem Licht ausgesetzt ist, wird sofort verdampft, und das numerische Steuerprogramm wird verwendet, um den Schneideffekt zu bewegen.Im Wesentlichen handelt es sich bei der Laserbearbeitung um thermisches Schneiden, das weniger Verformung aufweist als herkömmliche Scheren, Stanzmaschinen und andere Maschinen.
Stärke des Faserlaserschneidens
1) Es kann Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Messing, Kupfer, Beizplatten, verzinkte Platten, Siliziumstahlplatten, Elektrolytplatten, Titanlegierungen, Manganlegierungen usw. schneiden.
2) Faserlaser-Metallschneidemaschine hat hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Effizienz und stabile Leistung.
Merkmale
1.Wirtschaftlich
Abgesehen von den Strom- und Verbrauchskosten hat die Faserlaser-Schneidmaschine keine weiteren Kosten, und es wird nur eine Person benötigt, um sie zu bedienen.Es kann eine zufriedene Massen- oder Kleinproduktion sein.Verglichen mit der herkömmlichen Stanzmaschine sind auch die Kosten für das Öffnen der Form erforderlich und das Produkt ist einzeln.Wenn die Produktform geändert werden muss, muss die Form erneut geöffnet werden.Die Flexibilität der Laserschneidmaschine löst dieses Problem jedoch gut, und es kann leicht verarbeitet werden, indem die Zeichnung in das Programm eingegeben wird.
2. Praktikabilität
Der Faserlaser-Metallschneider ist in der Lage, das Werkstück mit hoher Präzision zu schneiden.Ebenfalls.es eliminiert den Nachschleifprozess, entlastet das Personal und verkürzt die Lieferzeit.Zudem sind die Verarbeitungsmaterialien und -stärken sehr breit gefächert.Es kann Edelstahl, Kupferaluminium, Kohlenstoffstahl und Aluminiumlegierungen schneiden.
3.Effizienz
Effizienz bestimmt den wirtschaftlichen Nutzen.Die Schnittgeschwindigkeit der Faserlaser-Metallschneidemaschine kann 100 Meter pro Minute erreichen, was bedeutet, dass die Effizienz der Fertigstellung eines kleinen Werkstücks nur wenige Sekunden beträgt.Im Vergleich zu herkömmlichen Geräten wie Plasma- oder Drahtschneiden ist die Schnittgeschwindigkeit des Lasers zu viel schneller.
Vorteile
1. Fortschrittliche Schneidtechnologie
Das Prinzip dieser neuartigen Faserlaser-Schneidmaschine ist eine hohe Leistung.Während des Schneidvorgangs ist der Laser in der Lage, unzählige leistungsstarke und energiereiche Laserstrahlen zu erzeugen.Die enorme Energie, die von diesen Laserstrahlen erzeugt wird.Die Schnittfläche kann sofort verdampft werden, so dass die sehr harte Schnittstelle leicht entfernt werden kann.Jetzt ist es das fortschrittlichste Schneidverfahren, und kein Verfahren kann es übertreffen.Der Schneidvorgang ist sehr schnell im Schneidvorgang und Arten von dicken Stahlplatten im Handumdrehen.Das Schneiden, das einige anspruchsvolle Schneidanforderungen vollständig erfüllen kann, ist ebenfalls sehr genau und kann einige Millimeter erreichen.
2. Die Schnittleistung ist sehr stabil
Diese Art von hochpräzisem Laserschneider verwendet einen extrem stabilen Weltklasse-Laser im Schneidprozess.Die Lebensdauer dieser Art von Laser beträgt mehrere Jahre, und während des Gebrauchs, abgesehen von menschlichen Faktoren, fast keine Produktion. Jeder Systemausfall, also selbst wenn diese Laserschneidmaschine unter langfristigem Arbeitsdruck steht, es erzeugt keine Vibrationen oder andere nachteilige Auswirkungen.
3. Der mechanische Betriebsprozess ist sehr bequemBei unserem Prozess der Verwendung von Faserlaser-Metallschneidern werden alle Informationen und Energieübertragungen über Glasfaser übertragen.Der größte Vorteil der Übertragung auf diese Weise ist, dass sie viel Arbeitskraft und materielle Ressourcen einspart.Jegliche Leckage im Lichtweg wird auftreten.Und ohne Anpassung des Strahlengangs vor der Verwendung des Geräts kann Energie problemlos auf den Laser übertragen werden.
Postzeit: 31. März 2022
