Was ist Vakuumguss/Urethanguss?

Polyurethan-Vakuumguss ist ein Verfahren zur Herstellung hochwertiger Prototypen oder kleiner Stückzahlen von Teilen, die aus billigen Silikonformen geformt werden.Auf diese Weise hergestellte Kopien zeigen großartige Oberflächendetails und die Treue zum Originalmuster.
Huachen Precision bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung zum Erstellen von Urmustern und gegossenen Kopien basierend auf Ihren CAD-Entwürfen.
Wir stellen nicht nur hochwertige Formen her, sondern bieten auch eine umfassende Palette an Veredelungsdienstleistungen an, darunter Lackieren, Schleifen, Tampondruck und mehr.Wir helfen Ihnen bei der Erstellung von Teilen für Displaymodelle in Showroom-Qualität, technische Testmuster, Crowdfunding-Kampagnen und mehr.
Vorteile des Vakuumgießens
Ideal für geringe Lautstärken
Vakuumgießen ist eine hervorragende Option für die Herstellung von Kleinserien Ihres Teils von 1 bis 100 Stück.Die durchschnittliche Silikonform macht etwa 12-20 Teile, je nachdemdie materielle und geometrische Komplexität, und Gussteile sind sehr genau und hochgradig wiederholbar.
Schnelle Abwicklung
Weiche Silikonformwerkzeuge können in nur 48 Stunden hergestellt werden.Je nach Teilegröße, Komplexität und Volumen kann First Part Polyurethane Vakuumguss Ihre Teile in nur 7 Tagen herstellen, fertigstellen, versenden und liefern.
Einfarbige Teile
Vakuumgießen ist in der Lage, qualitativ hochwertige Teile mit den kompliziertesten Details herzustellen.Die hervorragende Farbe und das kosmetische Finish sind ohne Nachbearbeitung erreichbar.

Haltbarkeit und Stärke
Vakuumgussteile sind deutlich stärker als ihre 3D-gedruckten Gegenstücke.Da gegossene Urethanteile aus starren und flexiblen Kunststoffen in Produktionsqualität hergestellt sind, haben sie im Vergleich zu Spritzgussteilen die gleiche, wenn nicht sogar höhere Festigkeit.
Geringe Anfangsinvestition
Silikonformen sind wesentlich kostengünstiger und schneller herzustellen als die für den Spritzguss verwendeten Werkzeuge, was zu geringeren Produktions- und Stückkosten führt.Es ist perfekt fürKonstruktionsmodelle, Muster und schnelle Prototypen bis zur Produktion.
Materielle Vielfalt
Viele Arten von Polyurethanharzen sind zum Gießen verfügbar, einschließlich Gummi, Silikon und Umspritzen.
Vakuumgießverfahren
Es gibt drei Schritte zur Herstellung von Polyurethan-Vakuumgussteilen: Herstellung des Urmodells, Herstellung von Formen und Gießen der Teile.
Schritt 1. Mastermuster
Muster sind 3D-Volumenkörper Ihrer CAD-Entwürfe.Sie werden normalerweise durch CNC-Bearbeitung oder mit 3D-Kunststoffdruck wie SLA/SLS hergestellt.Sie können Ihre eigenen Muster liefern oder wir können sie für Sie herstellen.Die Muster müssen einer Erwärmung auf 40 °C standhalten.
Schritt 2. Formen herstellen
Gießformen werden aus flüssigem Silikon hergestellt.Dieses Silikon wird in einem Gießkasten um das Urmodell gegossen und dann 16 Stunden in einem Ofen aushärten gelassen.Nach dem Trocknen wird die Form aufgeschnitten und der Master entfernt, wodurch ein leerer Hohlraum in der exakten Negativform des Originals zurückbleibt.
Schritt 3. Kopien gießen
In die leere Kavität können nun Gießharze Ihrer Wahl gegossen werden, um eine hochpräzise Kopie des Originals zu erstellen.Es ist sogar möglich, mit zwei oder mehr Materialien zu umspritzen.Silikonformen sind normalerweise gut für etwa 20 Kopien des Urmusters.

Vakuumgussmaterialien
Hunderte von Gießpolymeren sind im Handel erhältlich, um jede erdenkliche Härte und Oberflächenstruktur zu reproduzieren.Es ist auch möglich, Teile herzustellen, die je nach Anwendung vollständig undurchsichtig, durchscheinend oder vollständig transparent sind.Weitere Informationen zu verfügbaren Materialien finden Sie unten:
Vakuumgussmaterial inklusive (ähnliches PU)
Transparentes PU, Weichplastik-PU, ABS, PP, PE, Polycarbonat-PU.Wir kaufen PU-Material von Hei-Cast Company, Axson und BJB Company
Vakuumgießen von Polyurethanharzen
Material | Anbieter | Materialsimulation | Stärke Ufer | Beugung(PMA) | TK-Max | Beschreibung der Produktfarbe | VorteilNachteil | Schwindung |
ABS-TYP | ||||||||
PU8150 | Hei-Casting | Abs | 83 schD | 1790 | 85 | Bernstein, Weiß und Schwarz | Guter Widerstand | 1 |
UP4280 | Axon | Abs | 81 schD | 2200 | 93 | Dunkler Bernstein | Guter Widerstand | 1 |
PX100 | Axon | PS Schoko | 74 schD | 1500 | 70 | Weiß schwarz | Ideal | 1 |
POLYPRO-TYP | ||||||||
UP5690 | Axon | PP | 75-83 schD | 600-1300 | 70 | Weiß schwarz | Guter Widerstand | 1 |
FÄRBBARES ELASTOMER | ||||||||
PU8400 | Hei-Casting | Elastomer | 20-90 shD | / | / | Milchweiß/Schwarz | Gute Biegung | 1 |
T0387 | Hei-Casting | Elastomer | 30-90 shD | / | / | Klar | Gute Biegung | 1 |
HOHE TEMPERATUR | ||||||||
PX527 | Hei-Casting | PC | 85 schD | 2254 | 105 | Weiß schwarz | Hoher TC105° | 1 |
PX223HT | Hei-Casting | PS/ABS | 80 schD | 2300 | 120 | Schwarz | Ideal TC120° | 1 |
UL-VO | ||||||||
PU8263 | Hei-Casting | Abs | 83 schD | 1800 | 85 | Weiß | 94V0 Flammhemmend | 1 |
PX330 | Axon | Geladenes ABS | 87 schD | 3300 | 100 | Nicht-gerade weiss | V 0 weit 25 | 1 |
KLAR | ||||||||
PX522HT | Axon | PMMA | 87 schD | 2100 | 100 | Klar | Färbung TG100° | 0,996 |
PX521HT | Axon | PMMA | 87 schD | 2200 | 100 | Klar | Färbung TG100° | 0,996 |
Toleranzen beim Vakuumgießen
Die Fertigmaße von Vakuumgussteilen sind abhängig von der Genauigkeit des Urmodells, der Teilegeometrie und der Art des verwendeten Gussmaterials.Generell ist mit einer Schrumpfrate von 0,15 % zu rechnen.


Fertigstellung
Wie hergestellt
Vakuumgegossene Teile werden nach dem Gießen gereinigt und so belassen, wie sie hergestellt wurden.Da Polyurethan-Teile eine hohe Glätte und Ästhetik aufweisen, ist bei Gussteilen oft eine Standardlackierung in beliebiger Farbe der Fall.
Brauch
Eine Reihe von kundenspezifischen Oberflächenbehandlungen sind ebenfalls erhältlich, von der Texturierung bis hin zur Installation von Einsätzen als Nachbearbeitungsoptionen für Ihre Gussteile.
Die gängigsten Oberflächen sind:
· Glänzende glatte Oberfläche
· Glattes, mattes Finish
· Raues Finish
· Poliertes Metallic-Finish
· Strukturiertes Finish
Spritzlackierung
Gussteile können mit mehreren Autolacken lackiert werden, um ihr natürliches kosmetisches Aussehen zu verschönern und zu verbessern.Das Lackieren kann Nasslackieren oder Pulverbeschichten, Spritzen oder Einbrennen sein.
Siebdruck
Siebdruck ist eine Drucktechnik, die für Ihre Vakuumgussteile zur Verfügung steht.Es beinhaltet die Verwendung eines Netzes, um Tinte von Logos, Text oder Grafiken auf die Oberfläche Ihrer Teile zu übertragen.
Vitrine für Vakuumgussteile

Urethan-Gussteile in Kleinserie

Umspritzte Teile

Kundenspezifische Telefonhülle aus Gummi

POM-OEM-Formen

Gummiteil
