CNC-Fräsen und -Drehen sind vielseitig, kostengünstig und genau, doch die Möglichkeiten für CNC-bearbeitete Teile erweitern sich noch weiter, wenn zusätzliche Oberflächenbehandlungen in Betracht gezogen werden.Wie lauten die Optionen?Das klingt nach einer einfachen Frage, aber die Antwort ist komplex, weil es so viele Faktoren zu berücksichtigen gilt.
Prototyp-Projekte
Erstens, wofür ist das Finish?Geht es um die Verbesserung der Ästhetik oder der Leistung?Wenn letzteres, welche Aspekte der Leistung müssen verbessert werden?Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit oder EMI/RFI-Abschirmung?Dies sind nur einige der Fragen, die es zu beantworten gilt. Unter der Annahme, dass der Designer die Ziele kennt, lassen Sie uns einen Blick auf verschiedene Optionen werfen.
Ausführungen für CNC-bearbeitete Prototypenteile aus Metall
In den letzten 40 Jahren wurden die Maschinisten von Prototype Projects gebeten, Teile aus einer Vielzahl von Metallen für Anwendungen in vielen Branchen herzustellen.Die Produkte werden regelmäßig entgratet, gereinigt und entfettet, die Auswahl an Oberflächen ist jedoch sehr groß.
Heute sind die beliebtesten Metalle unserer Kunden die Aluminiumlegierung 6068, Edelstahl 304 und Edelstahl 316. Tatsächlich werden diese drei so häufig nachgefragt, dass wir sie in verschiedenen Größen auf Lager halten, um den Bedarf unserer dreitägigen Express-CNC zu decken Bearbeitungsservice.
Immer noch beliebt, aber seltener spezifiziert, sind Kupfer, Messing, Phosphorbronze, Baustahl, Werkzeugstahl.Von Zeit zu Zeit fordern Kunden spezielle Metalle an.Wenn wir das Material beschaffen und intern bearbeiten können, werden wir dies tun, andernfalls vergeben wir die Arbeit normalerweise an einen Spezialisten, der aus unserem Netzwerk vertrauenswürdiger Maschinenwerkstätten ausgewählt wurde.Beispielsweise erfordern exotische Legierungen wie Inconel, Monel und Hastelloy in der Regel besondere Techniken und Werkzeuge, sodass wir diese normalerweise auslagern.
Metall kann auf viele verschiedene Arten veredelt werden.Beispielsweise kann Aluminium im Allgemeinen klar eloxiert, hartschichteloxiert oder schwarz oder farbig eloxiert sein.Die Wahl hängt davon ab, ob die Anforderung darin besteht, die Ästhetik oder die Leistung (insbesondere Korrosionsbeständigkeit oder Verschleißfestigkeit) zu verbessern.
Edelstahl ist von Natur aus korrosionsbeständig, aber manchmal verlangen Kunden zusätzliche Oberflächenbehandlungen.Elektropolieren beispielsweise erzeugt ein hochwertiges Finish sowie Entgraten und Entfernen von Kanten an filigranen Teilen.Wenn andererseits Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit oder Ermüdungsverhalten verbessert werden müssen, können sowohl Edelstahl 304 als auch 316 nitrocarburiert oder nitriert werden.
Baustahl profitiert von der vielleicht größten Auswahl an Oberflächenbehandlungen.Zu den Optionen gehören Nasslackieren, Elektrophoreselackieren, Pulverbeschichten, Galvanisieren, chemisches Brünieren, Elektropolieren, Härten, Titannitrieren (TiN), Nitrocarburieren und Perlstrahlen usw.
Kupfer und Messing werden normalerweise für Funktionsteile spezifiziert, ohne dass nach der Bearbeitung eine weitere Nachbearbeitung erforderlich ist.Bei Bedarf können Teile jedoch manuell poliert, elektropoliert, galvanisiert, dampfgestrahlt, lackiert oder chemisch brüniert werden.
Die oben beschriebenen Ausführungen sind nicht die einzigen, die für Metall und Legierungen verfügbar sind.Wir sind immer gerne bereit, Oberflächen mit Kunden zu besprechen, und wir bemühen uns, zu helfen, wo immer wir können.
Ausführungen für CNC-bearbeitete Kunststoff-Prototypenteile
Wie bei Metallteilen werden alle Kunststoffteile, die wir CNC-bearbeiten, grundsätzlich entgratet, gereinigt und entfettet, aber danach sind die Oberflächenoptionen tendenziell unterschiedlich.
Da die Mehrheit der Kunden CNC-bearbeitete Prototyp-Kunststoffteile entweder aus Acetal (schwarz oder natur) oder Acryl anfordert, halten wir verschiedene Arten vonMaterialien auf Lager.Acetal akzeptiert keine zusätzlichen Oberflächenbehandlungen, daher werden die Teile normalerweise „wie bearbeitet“ geliefert.
Da Acryl klar ist, wird es oft zu einem transparenten Aussehen poliert.Dies kann manuell mit immer feineren Schleifkörnungen oder durch Flammpolieren erfolgen.Auf Wunsch kann Acryl mit Acrylfarbe lackiert oder vakuummetallisiert werden, um eine hochreflektierende Oberfläche zu erzielen.
Einige davon sind einfacher zu bearbeiten als andere, daher sind Sie immer willkommen, Materialien und Oberflächen mit uns zu besprechen.Bei Kunststoff können wir Teile schleifen, grundieren und lackieren, polieren (manuell oder mit Flamme), stromlos beschichten oder vakuummetallisieren.Bei einigen Kunststoffen mit niedriger Oberflächenenergie ist eine spezielle Oberflächenvorbereitung mit Primer oder Plasmabehandlung erforderlich.
Maßprüfung von CNC-bearbeiteten Prototypenteilen
Ein Grund, warum sich Kunden dafür entscheiden, Prototypenteile CNC-bearbeitet statt 3D-gedruckt zu lassen, ist die höhere Genauigkeit.Unsere angegebene Toleranz für CNC-bearbeitete Teile beträgt ±0,1 mm, obwohl die Abmessungen normalerweise viel engere Toleranzen einhalten, die von der Struktur, dem Material und der Geometrie abhängen.Wir prüfen streng die Abmessungen, natürlich können Kunden auch bestimmte Merkmale überprüfen lassen.
Oft können die Messungen mit Handmessschiebern oder Mikrometern durchgeführt werden, aber unsere Koordinatenmessmaschine (CMM) ist ideal für gründlichere Inspektionen.Dies ist zeitaufwändig und mit unserem fortschrittlichen CNC-Service nicht möglich, aber es geht schneller, als die Teile zur KMG-Inspektion an einen Drittanbieter zu senden.Die einzigen Ausnahmen sind, wenn eine umfassende, vollständig programmierte KMG-Inspektionsroutine erforderlich ist oder eine Charge von Teilen bearbeitet wurde und eine 100-Prozent-Inspektion erforderlich ist.
Montageoptionen für CNC-bearbeitete Prototypenteile
Ein Grund dafür, warum sich Kunden dafür entscheiden, Prototypteile CNC-bearbeitet statt 3D-gedruckt zu haben, ist die höhere Genauigkeit.Die zulässige Toleranz für CNC-bearbeitete Teile beträgt ±0,1 mm, obwohl die Abmessungen je nach Material und Geometrie normalerweise viel engere Toleranzen einhalten.Wir werden alle Teile vor dem Versand streng prüfen, und Kunden können auch verlangen, dass bestimmte Merkmale ebenfalls überprüft werden.
Oft können die Messungen mit Handmessschiebern oder Mikrometern durchgeführt werden, aber unsere Koordinatenmessmaschine (CMM) ist ideal für gründlichere Inspektionen.Es ist schneller, als die Teile zur KMG-Inspektion an einen Drittanbieter zu senden.Die einzigen Ausnahmen sind, wenn eine umfassende, vollständig programmierte KMG-Inspektionsroutine erforderlich ist oder eine Charge von Teilen bearbeitet wurde und eine 100-Prozent-Inspektion erforderlich ist.
Postzeit: 30. Juni 2022
