Unabhängig davon, ob Ihr Projekt erst vor ein paar Jahren begonnen hat oder Sie ein ausgebildeter Fachmann sind, müssen Sie mit der CNC-Bearbeitung vertraut sein und wissen, wie sie Ihrem Unternehmen im Fertigungsbetrieb zugute kommen kann.
Nahezu jede Fertigungsindustrie, von der Automobilproduktion bis zur Herstellung von Musikinstrumenten, setzt CNC-Maschinen ein.
Bedienung der CNC-Bearbeitung
Die CNC-Bearbeitung ist ein Fertigungsansatz, der von vordefinierten Computercodes bestimmt wird, die die Funktionsweise von Maschinen wie Schleifmaschinen, Fräsen oder Drehmaschinen steuern.
CAM-Software hilft bei der Generierung dieser Codes mithilfe von CAD-Zeichnungen.Diese Software implementiert eine Reihe von Codes, um alle Aspekte von Bearbeitungsprozessen zu regeln.Es sind minimale bis keine menschlichen Eingriffe erforderlich, um die CNC-Bearbeitung von der Vorschubgeschwindigkeit bis zum Werkzeugabstand zu betreiben.
CNC bietet mehrere Funktionen wie Mehrachsenfähigkeiten und Computersteuerung.Beispielsweise kann eine CNC-Drehmaschine vielfältig arbeiten, indem sie Schnitte in kreisförmige Richtungen ausführt.Mit mehreren fortschrittlichen Maschinen wie Plasmaschneidern, Wasserstrahlschneidern und CNC-Fräsen können Hersteller komplexe Produktionsprozesse durchführen.
Die globale Reichweite der CNC-Bearbeitung
Mehrere Produktionsstätten haben die CNC-Bearbeitung umfassend eingeführt, wobei der globale Markt im Jahr 2018 einen Wert von 70 Milliarden US-Dollar erreichte. Dieser Marktwert wird voraussichtlich bis 2026 111 Milliarden US-Dollar erreichen, was einem Wachstum von 6,8 % in sechs Jahren entspricht.
Die CNC-Fertigung hat die Betriebskosten gesenkt, Fehler in der Fertigung eliminiert und mit dem Aufkommen von IoT-Technologien und Predictive Analytics eine nahtlose Einführung ermöglicht.
Beispielsweise ist die Automobilbranche aufgrund der steigenden Nachfrage nach Ersatzteilen und der Notwendigkeit höherer Präzision immens von der CNC-Bearbeitung für die Produktion abhängig.Daher sind die aktuellen Trends in der CNC-Bearbeitung vielversprechend für Maschinenwerkstätten.
Vorteile der CNC-Bearbeitung
Der wichtigste Vorteil dieser Maschinen ist ihre Fähigkeit, mehrere Operationen ohne Unterbrechung ohne Änderung der Einstellungen durchzuführen, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Fehlern aufgrund menschlicher Eingriffe verringert wird.
Hier sind einige Vorteile, die die CNC-Bearbeitung in der Fertigung im Gegensatz zu herkömmlichen und konventionellen Bearbeitungsverfahren bietet.
Erhöhte Fähigkeit
Wenn CNC-Maschinen in fortschrittliche Konstruktionssoftware integriert sind, erzeugen sie Ergebnisse, die nicht reproduzierbar manuellen Maschinen entsprechen.CNC-Maschinen können die gewünschte Größe, Form oder Textur von Komponenten herstellen.Das Beste ist, dass eine effiziente Tisch-CNC-Fräse maximale Leistung erbringen kann, während sie nur minimalen Raum beansprucht.
Reduzierte Arbeit
Die CNC-Bearbeitung erfordert weniger Arbeitskräfte, um die Produktion zu bewerkstelligen.Ein erfahrener Bediener kann die meisten autonomen CNC-Maschinen bedienen, und ein einziger Programmierer kann sie mit den erforderlichen Designs laden.Bei der Arbeit eingesparte Ressourcen können an Kunden weitergegeben werden, wodurch Sie Wettbewerbsvorteile erzielen können.
Einheitliche Produktlieferung
Selbst die erfahrensten Ingenieure, die eine herkömmliche Maschine bedienen, werden Produkte herstellen, die sich geringfügig unterscheiden.Bei CNC-Maschinen passt jedes Teil hervorragend zur Spezifikation.CNC-Maschinen fertigen präzise Teile aufgrund der Automatisierung und ohne menschliches Eingreifen, was anfällig für träge Ergebnisse ist.
CNC-Bearbeitung - Anwendungen und Vorteile
Hier sind einige Anwendungen für die Implementierung der CNC-Bearbeitung im Fertigungsprozess.
Reduzierte Betriebskosten und maximale Effizienz
Die aufkommende Implementierung von Computer Aided Manufacturing (CAM) und Computer Aided Design (CAD) im Prototyping, um hochpräzise Teile für verschiedene Branchen zu liefern.CNC-Ausrüstung hilft, die Betriebskosten zu senken, den Produktionszyklus zu beschleunigen und den Umsatz zu steigern.Es gibt auch präzise Details wieder, die manuellen Prozessen fehlen, und funktioniert mit der breitesten Produktpalette.Darüber hinaus ist außer dem Wechseln der Schneidwerkzeuge in bestimmten Intervallen oder einer leichten Reinigung kaum eine Wartung erforderlich.Keine der routinemäßigen Wartungsarbeiten erfordert einen professionellen Service, was dazu beiträgt, Kapitalressourcen zu sparen.
Mehr Qualität durch Automatisierung
CNC-Maschinen bieten ein außerordentliches Maß an Genauigkeit bei der Konstruktion komplexer Formen wie Kurven oder diagonaler Schnitte.Dieser Vorteil hat zu einer explosionsartigen Nachfrage nach der Implementierung technologischer Fortschritte bei CAD-, CAM- und CNC-Software geführt.Da kritische Reparaturen von CNC-Geräten finanziell belastend sind, haben Hersteller begonnen, Predictive Analytics und Predictive Technology einzusetzen.Solche Tools helfen Unternehmen dabei, reparaturbedingte Ausfallzeiten einzudämmen und reibungslose Abläufe zu gewährleisten.
Umfangreiche Nachfrage nach CNC-Teilen
CNC-bearbeitete Teile finden in allen Branchen ein umfassendes Anwendungsspektrum und sind in Großindustrien wie der Luft- und Raumfahrt äußerst beliebt.Diese große Nachfrage ist auf ihre Fähigkeit zurückzuführen, komplizierte Geometrien mit Leichtigkeit und hoher Präzision zu bauen.Aluminium ist aufgrund seiner außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften ein häufig verwendetes Material.
Verbessertes Prototyping und 3D-Modellierung
Präzise Modellierung und Prototyping sind entscheidend für die Realisierung des Produktionsprozesses.Mit einer CNC-Maschine können Sie Komponenten scannen, kopieren, konstruieren und sogar rückentwickeln, um innovative und fortschrittliche Produkte zu entwerfen.Das Produktionstempo von CNC-Fräsern und CNC-Plasmen ermöglicht es Ihnen, Projektzeitpläne zu verkürzen, da Sie schnell und genau realistische Prototypen bauen, um zukünftige Entscheidungen zu beeinflussen.
Letzte Worte
Optimieren Sie eine enorme Bandbreite an Fertigungsmöglichkeiten.Es gewährleistet ein Höchstmaß an Präzision, Kosteneffizienz, Gerätesicherheit und ermöglicht die Massenproduktion von Teilen.Da die Industrie die industrielle Automatisierung einsetzt, tragen CNC-Bearbeitung und -Werkzeuge dazu bei, Kosten zu senken und das Produktionstempo zu erhöhen.Die CNC-Bearbeitung ermöglicht es kleinen und großen Unternehmen, mit einer Vielzahl von Materialien zu konkurrieren und eine größere Arbeitsflexibilität zu erzielen.
Postzeit: 31. März 2022
